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如何正确修复滚筒筛的故障

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    用户们都会碰到滚筒筛生产中出现常见故障的问题,当滚筒筛发生故障时,该如何应对呢?这就需要大家找对方法,来及时修复滚筒筛的故障。下面金联来为大家总结一下正确修复滚筒筛故障的方法:
如何正确修复滚筒筛的故障
   1、定、转子铁芯故障检修: 
   定、转子都是由相互绝缘的硅钢片叠成,是电动机的磁路部分。定、转子铁芯的损坏和变形主要由以下几个方面原因造成。
   (1)轴承过度磨损或装配不良,造成定、转子相擦,使铁芯表面损伤,进而造成硅钢片间短路,电动机铁损增加,使电动机温升过高。这时应用细锉等工具去除毛刺,消除硅钢片短接,清理干净后涂上绝缘漆,并加热烘干。
   (2)拆除旧绕组时用力过大,使盗槽歪斜和向外张开。此时应用尖嘴钳、木榔头等工具予以修整,使齿糟复位,并在不好复位的有缝隙的硅钢片间加入青壳纸、胶木板等硬质绝缘材料。
   (3)因受潮等原因造成铁芯表面锈蚀。此时需用砂纸打磨干净,清理后涂上绝缘漆。 
   (4)围绕组接地产生高热烧毁铁芯糟或齿部。可用凿子或刮刀等工具将熔积物剔除干净,涂上绝缘漆烘干。  
   (5)铁芯与机座间结合松动,可拧紧原有定位螺钉。若定位螺钉失效,可在机座上重钻定位孔并攻丝,旋紧定位螺钉。   
  2、转轴故障检修: 
   (1)轴弯曲;滚筒筛若弯曲不大,可通过磨光轴颈、滑环的方法进行修复;若弯曲超过0.2mm,可将转轴放于压力机下,在拍弯曲处加压矫正,矫正后的轴表面用车床切削磨光;如果弯曲过大,则需另换新轴。  
   (2)轴颈磨损;滚筒筛轴颈磨损不大时,可在轴颈上镀一层铬,再磨削至需要尺寸;磨损较多时,可在轴颈上进行堆焊,再到车床上切削磨光;如果轴颈磨损过大时,也在轴颈上车削2-3mm,再车一套筒,趁热套在轴颈上,然后车削到所需尺寸。
 以上就是关于滚筒筛故障的修复方法,希望能够帮助用户朋友们解决问题。另外,滚筒筛一定要注重规范操作方法和日常维护保养工作,这样才能避免筛分生产中的机械故障。

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