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影响滚筒筛沙机筛分质量的因素是什么

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       滚筒筛沙机作为筛分行业中的领导者,在筛分行业很是受用户们的喜欢。但是每一台机械筛分设备,在筛分的过程中,可能都会出现一些问题,比如说影响筛分质量,这个时候就是要找到原因并且进行解决。下面,我们就来看看影响滚筒筛沙机筛分质量的因素是什么:

影响滚筒筛沙机筛分质量的因素是什么
 
       1、粒度:当颗粒粒度接近筛孔尺寸时,滚筒筛沙机筛分效率明显降低。总滚筒筛沙机筛分效率随着近筛孔颗粒的比例增加而明显减少。近筛孔颗粒的作用是多方面的,因为这些颗粒趋于限制或堵塞筛孔,使筛子的有效滚筒筛沙机筛分面积降低。这是闭路破碎流程中筛子经常出现的流程,在闭路流程中近筛孔物料逐渐增多,使滚筒筛沙机筛分效率逐渐降低。
       2、给料速度:滚筒筛沙机筛分粒度的分析原理是使用较低给料速度和较长滚筒筛沙机筛分时间可达到几乎完全分离。在滚筒筛沙机筛分实践中,考虑经济成本则要求采用较高的给矿速度,且要减少物料在筛面上的停留时间。在较高的给矿速度下,筛面上形成厚料床,而细粒必须通过厚料层才能有机会进一步通过筛面。最终结果是使滚筒筛沙机筛分效率降低。对于任一分离作业,高产量和高效率往往是两个相互矛盾的要求,为了得到最佳结果,就必须综合考虑以上两个指标。
       3、筛子倾角:如果颗粒以小倾角接近筛孔,使筛子“看”起来是下场的有效孔径,且近筛孔颗粒几乎不能通过。筛面的倾角影响颗粒进入筛孔的角度。某些筛子利用此作用分离比筛孔更细物料。筛子角度也影响颗粒沿筛面运动的速度,在筛面上的停留时间和颗粒通过筛面的概率。
       4、颗粒形状:在筛子上处理的绝大多数物料颗粒是非球形的。当球形颗粒在各个方向上等概率通过时,不规则形状的近筛孔颗粒必定按一定方向通过筛孔。细长颗粒和板状颗粒在某一方向上具有较小的横截面积而在其他方向上则有较大的横截面积。因此,极不规则的形状的颗粒滚筒筛沙机筛分效率降低。
       5、有效滚筒筛沙机筛分面积:通过滚筒筛沙机筛分的概率与筛子有效滚筒筛沙机筛分面积的百分率成正比。有效滚筒筛沙机筛分面积指筛孔面积与筛面的总面积之比。筛网材料占据的筛面越小,颗粒进入筛孔的概率越大。有效滚筒筛沙机筛分面积随着筛孔尺寸的减小而减小。因此,为了增加小孔筛径的有效面积,必须使用细而脆的筛线,但其筛网易于磨损且处理量较低。这也是细粒物料不用细筛而改用分级机分级的原因。
       6、振动:为了使物料抛离筛面,筛子应该是振动的,振动使得物料再次落回筛面并沿筛面运动。适宜的振动也可引起给料的分层作用,分层作用使细粒穿过料层而向下到达筛面,进而使大颗粒上升至顶部。分层作用可增加筛子中间部分的通过率。
       7、水分:给矿的表面水分含量对滚筒筛沙机筛分效率明显影响,其与黏土和其他粘性物料一样。潮湿的给料较难滚筒筛沙机筛分,切勿滚筒筛沙机筛分潮湿的物料以防堵塞筛孔。这些措施也包括使用热覆盖物来破坏筛网和物料之间水的表面张力,以及使用球形板在筛面下部产生附近振动,或者使用不堵塞的筛布织法。湿筛可有效地滚筒筛沙机筛分250um甚至更细粒度的物料。黏着的矿泥可从大矿粒上冲下来,因此,矿浆流和冲洗水可将筛子冲洗干净。
 
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