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双辊破碎机的辊筒修复和注意事项!

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      双辊破碎机就是对辊破碎机,双辊破碎机主要由辊轮(辊皮易损件)、辊轮支撑轴承、压紧和调节装置(调整螺栓和弹簧)以及驱动装置(电机和减速机)等部分组成。一般多用来破碎各种高硬物料,如河卵石、鹅卵石、铁矿石、石英石、钾长石、钠长石、石灰石、金属硅、重晶石、玄武岩、花岗岩等,双辊破碎机的工作环境都是属于很恶劣的环境,在加上破碎的物料硬度,它的辊筒是很容易受到磨损的,常态下双辊破碎机的辊筒磨损后,辊筒表面不为圆柱形,形成两头大、中间小的凹形轮廓。这时较大的泥块或泥团就有可能通过磨损的凹口,起不到破碎的效果,因此需要对辊筒进行修复。
对辊破碎机
      辊筒的修复常用的有两种方法:就地切削(磨削)加工修复法和就地堆焊修复法。
      一、就地切削(磨削)加工法
   就地切削(磨削)加工法的操作方法是:在破碎机的机架上,安装一个专用的刀架,其移动的轨迹应与辊筒的轴线平行。修复时开动破碎机,用手动进刀机构(有条件的也可采用自动进刀机构)对辊筒进行切削。应用这种方法时应注意以下几点:
      1、对于高硬度辊筒,切削无法加工,这时可采用磨头按切削的方法进行磨削加工。  
      2、控制辊筒的运动速度。辊筒表面的线速度不应超过切削刀具的许用切削速度,否则应采取降速措施,以免损坏刀具。
      3、刀架运行轨迹与辊筒的轴线平行,以免切削后出现锥度,影响破碎效果。
对辊破碎机1
      二、就地堆焊法
    就地堆焊就是在磨损的凹口处进行焊接填充。这种方法简单实用,不影响生产,且堆焊部位的硬度和耐磨性均比较好,缺点是只适合于可焊性好的辊筒(如铸钢辊筒)。堆焊时应注意以下事项:
      1、堆焊过程中,要经常用直尺样板对堆焊部位进行检查,以保外形尺寸合格。
     2、应选择小直径的堆焊条,小电流焊接规范,进行分层堆焊。这样可减少热应力,避免发生严重的变形和产生裂纹。
     3、堆焊条选择要合适,以采用堆256和堆266为宜。
     4、电焊机的搭铁要直接搭在辊筒上,不要搭在轴上,以免电流流过滚动轴承,产生火花,使轴承的滚动体和滚道的表面烧损。
对辊破碎机2
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对辊破碎机3

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